【巴中日报】四川远鸿小角楼酒业有限公司车间主任陈刚：用心酿造好每一瓶酒

人物档案：
    陈刚，男，汉族，1968年生，平昌县人，大学本科，中共党员，现为四川远鸿小角楼酒业有限公司灌装车间主任。

11月24日，对于跟酒打了大半辈子交道的陈刚来说，是一生中最值得铭记的一天。那一天，全国劳动模范和先进工作者表彰大会在北京人民大会堂召开。作为受表彰者之一，他在会场上被授予“全国劳动模范”荣誉称号。站在中国职工之家大楼门前合影留念的他，身着笔挺西装、斜挎红色全国劳动模范绶带，神采飞扬，背景墙上“伟大出自平凡，英雄来自人民”的字样清晰可见。
    “这不仅是一份荣誉，更是一份责任。”回忆起那一天，陈刚难掩内心的激动。“除激动外，我想得更多的是，这是大家对我工作的信任和认可，我以后一定要在岗位上更好发挥自己的特长，发挥好模范带头作用。”
    用五年、十年甚至更长时间，去反复钻研一件事情、深耕一个领域，这对许多人来说是难以想象的事情。而这，也是对工匠精神的最佳注脚。自2003年来到小角楼工作以来，如今已是第17个年头。
    2007年，陈刚开始担任小角楼灌装车间主任。所谓“灌装”，通俗地讲，便是把酒装到酒瓶中去，这听起来似乎是一件很简单的事情。然而，事实并非如此。
    “酒瓶的不同容量、造型，导致瓶型多、生产不标准，因此在很长一段时间里，我们只能靠人工来完成这道工序。”陈刚说，酒瓶全靠工人在池子里洗，效率非常低。而且一旦池子里有多个瓶子，会发生碰撞、破损，酒瓶损耗也比较高。
    企业要发展，技术跟不上怎么办？陈刚没有气馁，他开始扎根车间，带领大家一同开展技术攻坚。“由于缺乏技术，我们的实验失败了不知道多少次。但大家都相信，总能够解决公司发展的这道瓶颈。”直到2015年，陈刚团队联合供货厂商，终于通过引进自动化程度更高的生产线，解决了灌装难题。通过新的生产线，降低了40%的劳动成本，增强了产品的市场竞争力，也让刚刚重组的四川远鸿小角楼酒业集团在激烈的市场竞争中站稳了脚跟。“新的罐装技术，用人需求比之前降低了三分之一，但灌装效率却提高了50%。如今，车间每天灌装量可达3万余瓶。”
    近年来，白酒行业竞争日益激烈，小角楼在酿酒方面存在的技术短板，让发展受到严重制约。面对困境，2018年初，陈刚领衔成立“劳模创新工作室”，对公司白酒酿造生产及勾调技术进行优化升级和革新，以啃硬骨头的方式进行技术攻关。每次测试时，都将以往数据推翻，并重新设置新的数据。“酿造中的问题，到底出在哪里呢？”这个问题让陈刚及同事们寝食难安。
    终于，功夫不负有心人。在陈刚和同事不懈努力下，小角楼决定将单一的原材料酿酒技术通过改革提升，使用五粮酿酒技术。换句话说，要以数十年间只用高粱酿造的方式，变为多种粮食混合酿造，这对小角楼来说，无异于一次脱胎换骨的改良。“我们也得到了五粮液专家的帮助，对五粮的配比不断进行调整优化，以达到最醇香口感。”通过技术改良，小角楼新推出的“翰林坊”系列白酒，不仅保持了小角楼原有的窖香浓郁，还兼具细粮陈香、酒味醇甜的特点，深受市场欢迎。
    “马上就要到年底销售旺季了，我们得加把劲大干一场。”这是陈刚在微信群里鼓励工友们的一句话。得到全国劳模荣誉称号的他没有半分骄傲，而是选择继续埋头苦干。